Service d'affutage
Avec notre service de réaffûtage certifié, vous augmentez votre productivité et la qualité de vos arêtes de coupe. Cela signifie des temps d'arrêt réduits, des intervalles de réaffûtage prolongés, des coûts de plaquettes de coupe minimisés et moins de poussière de coupe.
Affûter chez l’expert
Nous offrons à nos clients, en collaboration avec nos partenaires certifiés dans le monde entier, un service de réaffûtage global. Notre service restaure vos couteaux circulaires, couteaux longs, douilles de coupe et arbres dans leur état d’origine du fabricant. Le service comprend le nettoyage des couteaux, une mesure de précision, un affûtage de précision CNC/NC biphasé de pointe, un protocole complet de vérification des résultats et un rapport d’essai, ainsi que le retour en toute sécurité dans votre usine. Le service de réaffûtage simple garantit, grâce à notre savoir-faire en tant que premier fabricant mondial d’outils de coupe pour applications industrielles, une qualité irréprochable pour vos outils de coupe.
Europe
- DIENES Werke – Kölner Straße 7, 51491 Overath, Deutschland, sales@dienes.de
- DIENES Süd GmbH – Gewerbepark Breisgau, Hartheimer Straße 16, 79427 Eschbach, Deutschland, dietmar.stolz@dienes.de
- DIENES France SARL – 59600 Maubeuge, Parc ECLATS, ZI du Champ de l’Abbesse, Bâtiment C., Frankreich, virginie.streel@dienesfrance.fr
- DIENES Polska – ul. Budowlana 15, 88-100 Inowroclaw, Polen, biuro@dienes.com.pl
- SILVIO LEONI – DS LAME SAS – Via Vicenza, 52-V, 36043 Camisano Vicentino, Italien, leoni@dslame.it
USA
- DIENES Corporation – Spencer Corporate Park, 01562-2498 Spencer, MA, USA, sales@dienesusa.com
Mexico
- DIENES Mexico – Ctra a San Isidro Mazatepec KM 1.2 No. 240-B, Santa Cruz de las Flores, Tlajomulco de Zúñiga, Jalisco, 4560 Mexico, rsol@dienesmex.com
Russie
- DIENES Rus – 300903 Российская Федерация, Тульская область, Ленинский район, деревня Нижнее Елькино 77, помещение 8, jakob.falk@dienes.de
Chine
- DIENES Beijing Co Ltd. – Beijing, Shunyi District, Unit 207, Block 4,9 An Qing Street, Airport Economic Development Zone B, leung@dienes.cn
Vor Ort
Neuwertige Qualität
Sicherer Transport
Auf Wunsch in 48 Stunden
Sur demande, également dans les 48 heures et avec un service pratique d’enlèvement et de livraison. Si nécessaire, nous nous conformons à vos spécifications et applications individuelles, telles que le marquage après rectification. Le service a lieu sur place en Allemagne, en Chine, en Pologne, aux États-Unis et en Russie ou auprès de nos représentants. En outre, nous permettons un transport sûr des couteaux grâce à nos boîtes de transport innovantes.
Vos avantages
- Sie erhöhen Ihre Produktivität und Schneidkantenqualität.
- Sie reduzieren Ihren Messerbedarf und Ihre Maschinenstillstandzeiten.
- Ob Rund-, Lang- oder Rollscherenmesser, unser zertifizierter Nachschleifservice ist weltweit für Sie da. Unser Serviceteam erfasst gerne umgehend Ihren Auftrag.
- Auf CNC/NC-Maschinen der neuesten Generation und unter den Augen langjährig erfahrener Mitarbeiter erhalten die Messer ihren neuen Präzisionsschliff in zertifizierter Herstellerqualität.
- Kein Messer verlässt den DIENES-Servicebereich ohne umfassende Qualitätskontrolle, die mit Hilfe modernster Technik und Messvorrichtungen durchgeführt wird.
- Auf Wunsch geben wir, anhand eines ausführlichen Prüfberichtes, Hinweise auf Art und Weise der Werkzeugabnutzung. Dies ermöglicht Ihnen Rückschlüsse auf den Zustand Ihrer Maschine.
- Der Versand der nachgeschliffenen Messer erfolgt in speziellen Transportboxen, die gewährleisten, dass Ihre Messer stets in perfektem Zustand bei Ihnen eintreffen.
Questions fréquemment posées
Bis zu welchem Grad kann ein Messer nachgeschliffen werden?
Bei Schneidanlagen mit einzeln nachstellbaren Messerhaltern ist dies so lange möglich, wie das Untermesser noch überlappt wird. Je nach Anwendungsfall besteht die Erfordernis, die Doppelfase nachzuarbeiten, da sie infolge des permanenten Nachschliffs breiter wird.
Ein Messer nachschleifen oder alle?
Bei Schneidanlagen mit mehreren Messern auf einer gemeinsamen Welle muss satzweise geschliffen werden. Das heißt es müssen alle Messer gleichzeitig auf genau den gleichen Durchmesser geschliffen werden. In der Praxis wird ein kompletter Messersatz so nachgeschliffen, dass sich eine gleichmäßige Überlappung der Untermesser über die gesamte Breite der Anlage ergibt.
Was muss unbedingt beachtet werden?
Beim Nachschleifen eines Messers sollte nur so viel Metall abgetragen werden, wie unbedingt erforderlich, um den Verschleissring zu beseitigen und eine scharfe, fehlerfreie Schnittkante, mit dem entsprechenden Profil, wiederherzustellen. Das Erhitzen der Messer während des Nachschleifens muss unbedingt vermieden werden, da sonst die Härte an der Schneidkante reduziert wird. Besonders wichtig ist es, den Schleifgrat zu beseitigen, ehe das Messer wieder zum Einsatz kommt. Erfolgt dies nicht, brechen mikroskopisch kleine Metallpartikel sehr schnell aus der Schneidkante aus. Die Schneidkante sollte mit der geringstmöglichen Rauigkeit geschliffen werden.
Kann ich das nicht selber machen?
Untersuchungen zeigen, dass die Messerstandzeit durch optimale Nachschleifverfahren und geringste Unebenheiten der Oberflächen erheblich verlängert werden kann. Um sicherzustellen, dass die nachgeschliffenen Messer einen unverändert sauberen Schnitt ermöglichen und möglichst lange eingesetzt werden können, kommt es auf einige Parameter an. Beispielweise ist die Verwendung genauer Spannvorrichtungen beim Schleifen der Messer von größter Bedeutung. Je nach Schneidgut weisen Messer eine angepasste Messergeometrie mit entsprechenden Schneidwinkeln auf. Hier ist Fachexpertise gefragt. Angesichts dieser ausschlaggebenden Punkte macht es absolut Sinn auf das Know-how, die Technologie und die jahrelange Erfahrung der DIENES Werke zurückzugreifen.
Nous sommes à vos côtés
La qualité du tranchant et la durée de vie des couteaux dépendent en grande partie du soin apporté à leur réglage. Pour obtenir la meilleure coupe et la plus petite bavure de coupe, il existe un réglage optimal du couteau pour chaque type de matériau et chaque épaisseur.
